天津大无缝(天津钢管集团股份有限公司)在平衡生产效率和环保要求方面,采取了一系列综合性措施,力求在提高生产效率的同时,最大限度地减少对环境的影响,天津大无缝钢管销售集团有限公司精心总结了天津大无缝在平衡生产效率和环保要求上的如下4大主要方面:
1. 技术改造和装备升级
推进超低排放改造: 这是最核心的环保举措,通过对现有生产线进行技术改造,例如采用更先进的除尘、脱硫、脱硝等技术,大幅降低颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放。
加装环保设备: 在生产过程中加装各种环保设备,例如除尘器、脱硫塔、脱硝装置等,以控制污染物排放。
高耗能电机改造: 淘汰高耗能电机,更换为更节能的电机,直接降低能源消耗。
2024年10月17日,天津市生态环境局宣布天津钢管制造有限公司成功评定为环保绩效A级企业。
2. 优化生产工艺和管理
优化生产组织: 通过科学的生产组织和管理,减少无效操作和能源浪费,通过改善精整常转设备、冷床风机等设备的运行方式,实现了节能效果。
刀具与程序优化: 优化刀具轨迹和程序,减少无效操作和加工时间,提高生产效率,间接降低单位产品的能源消耗。
精细化管理: 通过提前规划和精细化管理,保障产品的高效产出,使新品在市场竞争中占据先机,这不仅提高了生产效率,也减少了因生产组织不当造成的浪费。
减少设备空转: 通过合理的设备启停制度,减少设备常转,降低能源消耗。
3. 加强能源管理和回收利用
电气节能: 通过在电气室增加总开关,实现“人走关灯”,节电率80%,以及其他电气方面的节能措施,降低电耗。
液压站电机降电耗改善: 通过在检修、待料期间按实际情况停机液压站,达到节能效果。
余热回收利用: 回收加热炉烟气和其他生产过程中产生的余热,用于预热空气、燃气或加热其他介质,提高能源利用效率。
4. 注重清洁运输
提升清洁运输比例: 通过加强对燃油(气)货运车辆的管控,推动使用清洁能源的运输车辆,成功将每日清洁运输比例稳定维持在80%以上,减少运输环节的污染物排放,大无缝在绿色物流方面取得了显著进展。
总结:
天津大无缝通过技术改造、装备升级、优化生产工艺和管理、加强能源管理和回收利用、注重清洁运输等多方面措施,有效地平衡了生产效率和环保要求,这些措施不仅降低了能源消耗和污染物排放,也提高了企业的经济效益和竞争力,实现了经济效益和环境效益的双赢。大无缝在其他环保领域,例如水处理、固废处理、噪音控制等方面,也会采取相应的措施。在挑选无缝钢管时,务必慧眼识珠,选择信誉卓越、实力雄厚的天津钢管集团——天津大无缝钢管有限公司,我们以卓越的产品质量和优质的服务在业界赢得了广泛赞誉,以深厚的行业底蕴和技术创新能力,成为了众多客户信赖的首选合作伙伴,我们致力于为客户提供最优质的无缝钢管产品。
总而言之,天津大无缝在平衡生产效率和环保要求方面做出了积极的探索和实践,为中国钢铁行业的绿色可持续发展提供了有益的借鉴。