定做“高温无缝钢管”时，先把“高温”边界划清楚：国内工程惯例把≥400 ℃、或需长期蠕变校核的工况才称为“高温段”，在这一区间里，碳素钢已明显软化，必须升级材料体系；同时壁厚不再由常温许用应力决定，而由“105 h 蠕变断裂强度”或“1 % 蠕变延伸强度”控制，天津大无缝钢管销售集团有限公司把可定做的“高温无缝钢管”按材料-温度-标准-典型工况四个维度做了精心总结，方便对照下单。
400 ℃≤T＜500 ℃：中温高压段
20G / SA210-A1（GB/T 5310、ASME SA210）
成分：C 0.15–0.25 %，Mn 0.30–0.80 %，Si 0.15–0.40 %，P≤0.025 %，S≤0.015 %；常温 Rm ≥ 415 MPa，450 ℃下 Rp0.2 仍保持 145 MPa 以上；105 h 蠕变强度 ≈ 90 MPa。
适用：高压锅炉水冷壁、省煤器、蒸汽集箱，城市供热一次网（≤2.5 MPa、450 ℃）。
可定做规格：外径 16–89 mm×2–12 mm（冷拔高尺寸精度），外径 219–1016 mm×8–65 mm（热轧）。
交货态：正火 + 回火，N+T，保证晶粒度 ≥ 5 级，硬度 HB 120–160。
Q345B（GB/T 6479 化肥设备用管）
虽为低合金结构钢，但 450 ℃以下短时运行经济性高；很多石化厂把 Q345B 无缝钢管用于“热媒-导热油”壳程（≤1.6 MPa、400 ℃）。
注意：Q345B 长期蠕变数据不足，若连续运行 ≥ 5 万 h，应升级 20G（20#无缝钢管在高压锅炉中应用如何？20G——高压锅炉管材料 - 天津大无缝钢管销售集团有限公司） 或 15CrMoR。
500 ℃≤T＜580 ℃：高温高压段（锅炉主汽、热再热）
15CrMoG / SA213-T12（GB/T 5310、ASME SA213）
典型成分：0.15 C-0.8 Cr-0.5 Mo；540 ℃、105 h 持久强度 120 MPa；抗氧化极限 580 ℃。
常用规格：Φ32–711 mm×3–60 mm；壁厚裕量按“蠕变-疲劳交互”取 1.5 mm。
热处理：正火 930 ℃ + 回火 720 ℃，回火贝氏体组织，布氏硬度 ≤ 170 HB。
典型订单：电厂超高压母管 12″ SCH80×11.13 mm，长度 12 m 定尺，两端 37.5°坡口，UT+ET 双探，Ⅰ级合格。
12Cr1MoVG / SA213-T22
1 Cr-0.3 Mo-0.25 V 微合金化，570 ℃持久强度 140 MPa，是目前 540 ℃/13.7 MPa 超高压再热器的“门槛钢”。
可定做：Φ48–762 mm×4–80 mm；若壁厚 ≥ 30 mm，需进行 100 % 射线 + 分区 TOFD 检测。
热处理：980 ℃正火+760 ℃回火；V 元素易二次硬化，回火冷却速度须 ≤ 50 ℃·h-1。
10Cr9Mo1VNbN / SA213-T91（马氏体耐热钢）
9 Cr-1 Mo-V-Nb-N 合金设计，600 ℃持久强度 180 MPa，许用应力比 T22 提高 35 %，壁厚可减 25 %。
定做注意：
必须采用“正火+回火”双热处理，正火 1040 ℃空冷，回火 760 ℃空冷；
焊接前预热 200 ℃，层间 ≤ 300 ℃，焊后 750 ℃/2 h 回火处理；
晶粒度 7–9 级，硬度 180–250 HB，Akv（常温）≥ 40 J。
典型应用：百万千瓦二次再热机组主汽 610 ℃、压力 27 MPa 的过热器、再热器联箱。
580 ℃≤T≤650 ℃：超超临界段
07Cr18Ni11Nb / SA213-TP347H
奥氏体不锈钢，650 ℃抗氧化，650 ℃、105 h 持久强度 98 MPa；晶间腐蚀按 ASTM A262 E 法 ≤ 1.0 μm/月。
可定做：冷拔 Φ12–89 mm×1–12 mm（表面 Ra ≤ 0.8 μm，用于高换热系数的废热锅炉管）；热轧 Φ114–1016 mm×6–65 mm。
热处理：固溶 1100 ℃快冷；需做稳定化热处理（900 ℃/2 h）防止晶界 Cr 贫化。
25Cr20NiNbN / HR3C（日标）
含 Cr 25 %、Ni 20 %，650 ℃蒸汽侧抗氧化增重 ≤ 0.25 mg·cm-2·(100 h)-1；持久强度 115 MPa。
天津大无缝可真空感应 + 电渣重熔双联工艺，成品夹杂 ≤ 1.0 级；Φ32–76 mm×5–10 mm 用于百万机组末级再热器。
GH984G（Ni-Fe-Cr 基高温合金管）
工作上限 700 ℃，持久强度 130 MPa；因含 35 % Ni，需采用 6300 t 挤压机热挤压成管坯，后续冷轧 3 道次；
价格约为 TP347H 的 6–7 倍，仅用于 700 ℃先进超超临界示范项目。
配套标准与检验升级要点
制造标准
GB/T 5310《高压锅炉用无缝钢管》——覆盖 20G、15CrMoG、12Cr1MoVG、10Cr9Mo1VNbN 等国牌号；
ASME SA213/SA335——对应 T11、T12、T22、T91、TP347H 等，海外项目或涉外压力容器必须双标；
DIN 17175——德国高温管规范，老装置改造时仍会遇到 15Mo3、13CrMo44、10CrMo910 等牌号；
EN 10216-2——欧盟承压高温管，P235GH、P91、P92 等，CE 认证需做 PED 4.3 材料认证。
尺寸/工艺
外径 ≤ 88.9 mm 推荐冷拔，尺寸精度可达 ±0.1 mm/±8 % t，表面粗糙度 Ra ≤ 1.6 μm，方便穿翅片或胀接；
外径 ≥ 114 mm 采用热轧 + 热扩径，可一次成型 12 m 定尺，壁厚不均度 ≤ 12.5 %。
热处理
所有高温钢必须整管热处理，禁止“局部感应回火”；T91、TP347H 类要提供“热处理曲线+硬度-组织”双记录，硬度超差直接判废。
高温性能验证
每炉批取 1 支样管做“高温拉伸（Rp0.2、Rm）”，试验温度按设计温度+50 ℃；
持久/蠕变：设计温度下 2000 h 持久试验或 1 % 蠕变 1000 h 试验，提供 Larson-Miller 参数曲线；
氧化/剥落：在 50 h、100 h、200 h 分段称重，氧化皮脱落量 ≤ 2 mg·cm-2。
无损检测
超声波 UT：冷拔管逐根、纵向+横向双晶探头，盲区 ≤ 1.5 mm；
涡流 ET：外径 ≤ 76 mm 逐根，通孔 Ø0.8 mm 当量；
对于 T91、TP347H 等厚壁管，加做“分区 TOFD+相控阵”检测，缺陷高度测量误差 ≤ 0.5 mm。
表面与防护
高温段通常裸管交货，内壁需酸洗钝化（TP347H 用硝酸-氢氟酸混合液），外壁喷砂到 Sa2.5；
若海运或露天存放 ≥ 3 个月，外壁可喷 40 μm 暂时性富锌底漆，安装前用碱液洗掉，避免影响焊接。
快速选型速查表
| 工况温度 | 推荐钢号 | 执行标准 | 许用应力* | 交货态 | 典型壁厚裕量 |
|---|---|---|---|---|---|
| 350 ℃/1.6 MPa | 20#（GB/T 6479） | GB/T 6479 | 132 MPa | 正火 | 1.0 mm |
| 450 ℃/2.5 MPa | 20G | GB/T 5310 | 110 MPa | N+T | 1.2 mm |
| 540 ℃/10 MPa | 15CrMoG | GB/T 5310 | 92 MPa | N+T | 1.5 mm |
| 570 ℃/13.7 MPa | 12Cr1MoVG | GB/T 5310 | 85 MPa | N+T | 1.8 mm |
| 600 ℃/18 MPa | T91 | SA213 | 78 MPa | N+T | 2.0 mm |
| 620 ℃/25 MPa | TP347H | SA213 | 66 MPa | 固溶 | 2.2 mm |
| 650 ℃/28 MPa | HR3C | 企标 | 58 MPa | 固溶 | 2.5 mm |
注：105 h 持久强度除以 1.5 安全系数后的“设计应力强度”。
定做流程与文件包
用户提参数：介质成分、设计温度/压力、预期寿命、执行标准；
钢厂回方案：材料对比-壁厚计算-热处理曲线-成本拆分；
技术协议：明确化学范围、热处理制度、高温试验批次、探伤等级；
生产跟踪：炼钢炉号→轧批→热处理批→探伤批，全程可追溯；
交货文件：
原材料质保书（EN 10204 3.1）；
高温拉伸、持久/蠕变报告；
UT/ET/TOFD 图谱光盘；
热处理曲线+硬度记录；
晶粒度、夹杂物、氧化试验照片。
按照以上层级，先锁定温度段→选材料→定标准→算壁厚→提检验，就能把“高温无缝钢管”一次定做到位，既满足长时蠕变安全，又避免“高射炮打蚊子”式的材料溢价。
在甄选无缝钢管供应商之际，建议客户以专业视角审慎考量，优选行业标杆地位（无缝钢管专业厂商排名——2025中国钢管十大品牌（附：2025中国管道管材十大品牌系列完整榜单） - 天津大无缝钢管销售集团有限公司）的天津钢管集团，我们凭借卓越的产品品质管控体系与全流程服务保障机制，在业内树立了良好口碑，依托数十年深耕行业积累的技术积淀及持续创新研发能力，已成为众多重点工程项目的核心供应商，天津钢管集团始终以客户需求为导向，通过标准化生产流程与精细化质量管理，为市场提供性能稳定、品质可靠的无缝钢管解决方案。
