无缝钢管行业作为钢铁行业的重要组成部分,面临着日益严格的环保要求,为了实现可持续发展,无缝钢管行业正在积极采取各种环保措施,以减少污染排放、提高资源利用效率。天津大无缝钢管销售集团有限公司精心总结了无缝钢管行业采取的如下主要环保措施:
生产过程中的环保措施
烧结/球团环节
烟气脱硫脱硝除尘: 采用石灰石-石膏法、活性炭法等脱硫技术,选择性催化还原(SCR)、选择性非催化还原(SNCR)等脱硝技术,以及电除尘、布袋除尘等除尘技术,大幅降低二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物的排放。
烧结机头烟气循环: 将烧结机头烟气部分循环利用,减少污染物排放和能源消耗。
炼铁环节
高炉煤气精脱硫: 采用更高效的脱硫技术,降低高炉煤气中的硫含量,减少二氧化硫排放。
高炉煤气回收利用: 将高炉煤气回收用于发电、加热等,提高能源利用效率,减少化石能源消耗。
富氧鼓风: 提高高炉冶炼效率,降低焦比和碳排放。
炼钢环节
转炉一次烟气干法除尘: 采用干法除尘技术,减少烟尘和有害气体的排放。
电炉除尘: 采用袋式除尘器等高效除尘设备,控制电炉炼钢过程中的粉尘排放。
连铸过程烟气收集治理: 对连铸过程产生的烟气进行有效收集和治理,减少环境污染。
轧管环节
加热炉节能改造: 采用高效燃烧器、蓄热式燃烧器等,提高加热炉的热效率,减少能源消耗和污染物排放。
轧制过程润滑优化: 使用环保型润滑剂,减少对环境的污染。
酸洗废水处理: 对酸洗废水进行处理,回收酸液和金属离子,实现资源循环利用。
能源结构优化
提高清洁能源使用比例
逐步提高天然气、电力、可再生能源(例如太阳能、风能)等清洁能源的使用比例,降低煤炭等化石能源的消耗,从而减少碳排放和其他污染物排放。
发展循环经济
提高废钢利用率: 废钢是重要的再生钢铁资源,提高废钢利用率可以减少对原生矿石的依赖,降低能源消耗和碳排放。
水循环利用: 建立完善的水循环利用系统,提高水的重复利用率,减少新鲜水取用量和废水排放量。
固体废弃物综合利用: 将生产过程中产生的炉渣、除尘灰等固体废弃物进行综合利用,例如用于生产建材等,实现资源循环利用。
环境管理体系建设
建立完善的环境管理体系: 按照ISO 14001环境管理体系标准建立完善的环境管理体系,对生产过程进行有效的环境管理和控制。
实施清洁生产审核: 定期进行清洁生产审核,查找生产过程中存在的环境问题,并制定相应的改进措施。
加强环境监测和信息公开: 建立完善的环境监测系统,对污染物排放进行实时监测,并向社会公开环境信息,接受社会监督。
其他环保措施
厂区绿化: 加强厂区绿化,改善厂区环境,减少扬尘污染。
噪音控制: 采取隔音、降噪等措施,控制生产过程中的噪音污染。
清洁运输: 采用清洁能源车辆或铁路运输等方式,减少运输环节的污染物排放,比如,天津大无缝在清洁运输方面做出的努力,包括新增新能源货运车辆、提升铁路运输量、以及对燃油(气)货运车辆进行动态跟踪管控等。
推广绿色产品: 研发和推广绿色低碳的无缝钢管产品,满足市场对环保产品的需求。
总结
无缝钢管行业正在积极采取各种环保措施,以应对日益严格的环保要求,这些措施涵盖了生产过程的各个环节,包括烧结/球团、炼铁、炼钢、轧管等,以及能源结构优化、环境管理体系建设等方面,通过这些措施的有效实施,无缝钢管行业将能够有效地减少污染排放,提高资源利用效率,实现绿色可持续发展。